【電抗器常識】高壓電抗器安裝工藝分析

一、概況1、本工藝標準適用于500kV及以下電壓等級的電抗器的安裝。2、引用的標準    電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范《GBJ148—90》、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準《GB50150—91》、變壓器油《GB2536—90》

二、施工技術(shù)措施
1、 開箱檢查
（1）高抗主體運到現(xiàn)場后檢查產(chǎn)品型號是否符合設(shè)計要求。
（2）檢查沖擊記錄儀運輸沖擊記錄。
（3）攜同相關(guān)部門共同開箱檢查，檢查高抗出廠技術(shù)資料是否齊全，按裝箱清單檢查附件齊全無損傷，瓷套完好無破損、無滲漏油、油位正常。
2、組裝前試驗
（1）測量高抗油箱及每個活動油罐中的絕緣油耐壓值。
（2）測量高抗的絕緣電阻、吸收比、介質(zhì)損耗因數(shù)等數(shù)據(jù)同出廠值比較以判定高抗內(nèi)部是否受潮。
（3）測量高抗套管、升高座等附件符合規(guī)范要求。
3、器身檢查
（1）本工程高抗不需吊罩檢查，從人孔進入油箱中進行內(nèi)部檢查。
（2）進入高抗內(nèi)進行器身檢查時要求：
①  雨天、大風(fēng)（4級以上）和相對濕度75%以上的天氣不能打開油箱進行器身檢查。
②  進入高抗內(nèi)進行器身檢查的人員要穿清潔的衣服和鞋襪，除所帶工具外不允許帶任何金屬物件。
③  所用的工具要嚴格進行清點、登記，防止遺忘在高抗油箱中。
④  進行器身檢查過程中要以0.7～3m3/min的流量向高抗內(nèi)吹入干燥空氣，防止器身受潮。
⑤  同時打開的封板不能多于2個，并且要用塑料布或白布阻擋灰塵，嚴防灰塵進入油箱內(nèi)。
⑥  器身暴露在空氣中的時間要盡量縮短，當(dāng)空氣相對濕度小于75％時，不得超過16小時。
（3）進入油箱內(nèi)的器身檢查內(nèi)容
①  依據(jù)廠家說明書要求拆除臨時支撐件。
②  檢查所有的聯(lián)接件處的緊固件是否緊固，是否有防松措施。
③  檢查所有引線的絕緣是否良好，支撐、夾件是否牢固。
④  壓釘、定位釘和固定件等是否無松動。
⑤  鐵芯與夾件的絕緣是否良好，并為一點接地。
⑥  清除油箱內(nèi)紙屑、殘油等雜物。
4、附件安裝
（1）升高座安裝前先進行電流互感器試驗，檢查無滲漏油現(xiàn)象，安裝時注意使電流互感器銘牌向外，放氣塞位置在升高座最高處。
（2）套管安裝
①  安裝前，先清洗套管，特別是均壓球內(nèi)壁以及套管內(nèi)部。
②  安裝時，套管吊繩必須掛在專用的掛環(huán)上，并且用麻繩固定牢靠，吊裝時采用空翻技術(shù)，中性點套管要傾斜安裝，吊裝時也要傾斜一樣角度。
③  套管安裝時，牽引引線頭力量不能過大，防止損壞引線根部絕緣，電纜不能有擰勁、打圈等現(xiàn)象。套管頂部擰緊時要注意正確安裝密封圈，密封良好，連接引線要防止頂部結(jié)構(gòu)松動。
④  注意套管的油表應(yīng)向外朝置。
（3）散熱器吊裝前，用干凈的變壓器油清潔內(nèi)部，并將殘油放盡，散熱器的吊裝也采用空翻技術(shù)，防止底部與地面相刮，注意應(yīng)按廠家出廠所打的安裝標記進行配套安裝。
（4）儲油柜安裝前要清洗干凈，放盡殘油，安裝時注意膠囊應(yīng)與儲油柜的方向一致，不應(yīng)扭偏，膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸通暢。
（5）各種油管安裝前先清洗干凈管道內(nèi)部，并根據(jù)廠家出廠標記進行組裝。
5、抽真空
（1）抽真空不宜在雨天或霧天進行。
（2）抽真空時，從高抗油箱頂部專用閥門抽氣。
（3）關(guān)閉氣體繼電器處閥門，使儲油柜不承受真空。
（4）打開散熱器油管閥門及壓力釋放閥下部閥門，使散熱器與壓力釋放閥一起承受真空。
（5）抽真空過程中應(yīng)檢查各法蘭處是否滲漏，可用蚊香點燃移近法蘭，當(dāng)發(fā)現(xiàn)煙被吸入或聽到吱吱聲即有滲漏。
（6）抽真空的極限允許值為0.101Mpa，真空保持時間不少于24小時，抽真空過程中要注意監(jiān)視箱壁的變形情況，其最大變形值不超過壁厚的兩倍。
6、真空注油
（1）注入高抗內(nèi)的絕緣油必須符合規(guī)范要求。
（2）注油時從下部油閥進油，注油全過程要保持真空，注入的油溫高于器身溫度，油面距油箱頂?shù)目障对?00mm左右時停止注油，注油后保持真空2小時 。
7、熱油循環(huán)
（1）熱油循環(huán)通過真空濾油機進行。
（2）油箱中的油溫維持在60℃左右，循環(huán)時間在72小時以上。
（3）循環(huán)結(jié)束后取油樣試驗，其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范要求：
油耐壓 含水量 含氣量 tgδ（90℃）
≧60 kV ≦10ppm ≦2％ ≦0.5％
8、補充油、密封試驗及靜置
（1）熱油循環(huán)結(jié)束后，解除真空，通過濾油機給高抗補充變壓器油，使儲油柜的油位達到略高于正常油面，油位調(diào)整到指示值比實際油溫高5℃為宜。
（2）在儲油柜上油面施工加0.03MPa的靜壓，維持24小時應(yīng)無滲漏 。
（3）輕輕打開套管、導(dǎo)油管、散熱器、升高座和壓力釋放閥等所有的放氣閥進行放氣，直至從放氣閥處有油而無氣時再擰緊放氣塞，
（4）高抗靜置72小時，應(yīng)無滲漏。
9、運行前試驗
    高抗靜置72小時后按規(guī)范要求進行運行前試驗。

三、安裝所需的工器具
參照變壓器安裝工藝。

四、人員組織（配置及人數(shù)）
  根據(jù)具體工程工程量和特點而定。

五、安全注意事項
1、高抗在放油及濾油過程中，外殼及各側(cè)繞組必須可靠接地。
2、進入油箱內(nèi)檢查時，必須通風(fēng)良好，工作人員應(yīng)穿無鈕扣的工作服，身上的金屬物器不得帶入油箱內(nèi)。所用工具必須拴繩、登記、清點，嚴防工具及雜物遺留在器身內(nèi)。
3、儲油和油處理現(xiàn)場必須配備足夠可靠的消防器材。
4、場地應(yīng)清潔，高抗安裝過程中要注意保持清潔，垃圾要運到統(tǒng)一地點存放或銷毀，各種殘油要用油桶接好，倒到指定位置。所使用的螺栓要用箱子裝好。
5、到高抗頂部作業(yè)人員要穿防滑的鞋子，系好安全帶，手持工具要牢靠，工具應(yīng)用白布帶綁上并系在手腕上，防止工具打滑傷及人和設(shè)備。
6、抽真空前必須檢查氣管是否連接牢固，抽真空過程中要注意監(jiān)視油箱的變形情況，注意因停電引起的真空泵油倒流入油箱內(nèi)。
7、真空濾油機使用前應(yīng)認真了解其操作說明書規(guī)定。
8、真空濾油機使用過程中要注意觀察電源線是否絕緣良好，是否有發(fā)熱現(xiàn)象，如有此現(xiàn)象應(yīng)及時匯報。
9、施工中所用的梯子要架在堅實的地上，并防止滑倒和傾斜。
10、注油時要注意觀察油位，以免油位過高。
11、吊裝時要設(shè)專人指揮。
12、吊裝套管時要綁扎牢固，應(yīng)用麻繩在套管的上部綁牢。

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