電抗器在糖廠壓榨機(jī)上的用途分析(下) 上接《電抗器在糖廠壓榨機(jī)上的用途分析(上)》
四、壓榨機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)控制方案
由于壓榨機(jī)轉(zhuǎn)速不可調(diào)，從輸蔗機(jī)輸送過來的蔗層有大約10%的時(shí)間厚度會(huì)達(dá)不到要求，這樣會(huì)使蔗汁的平均抽出率低于95.4%。第1座壓榨機(jī)根據(jù)榨量要求保持某一固定轉(zhuǎn)速，2－5座壓榨機(jī)是靠自身的瞬時(shí)調(diào)速來穩(wěn)定各自的料位，從而保證通過各榨機(jī)的蔗層厚度均勻，達(dá)到高榨、高抽出、低負(fù)荷的目的。平均抽出率將可提高0.2%以上，同時(shí)由于轉(zhuǎn)速降低，負(fù)荷降低，電流下降從而達(dá)到節(jié)能省電的目的。
湛江某糖廠原系統(tǒng)為直流調(diào)速，為提高抽出率和節(jié)能，將蔗機(jī)直流電氣傳動(dòng)改為交流電氣傳動(dòng)，壓榨機(jī)組為5座Ф670×1200榨機(jī)系列，電機(jī)功率200kW。改造后的系統(tǒng)由變頻器柜、切換柜及遠(yuǎn)控操作臺(tái)組成，每座壓榨機(jī)與1#、2#輸蔗帶、高速帶、1～4#耙齒機(jī)的邏輯聯(lián)鎖保護(hù)，并具有電機(jī)風(fēng)機(jī)故障報(bào)警、電源主回路故障報(bào)警、變頻器故障報(bào)警、壓榨電機(jī)溫度高報(bào)警，還有“緊急停機(jī)”及“聯(lián)鎖/手動(dòng)”切換功能。所有設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)、設(shè)備故障報(bào)警、設(shè)備開-停等由遠(yuǎn)程控操作臺(tái)內(nèi)PLC控制完成，功能齊全、質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，有效解決了蔗渣堵機(jī)現(xiàn)象。壓榨電動(dòng)機(jī)的電流、轉(zhuǎn)速采用數(shù)字式指示儀，具有美觀、準(zhǔn)確、直觀；壓榨電動(dòng)機(jī)溫度采用8點(diǎn)數(shù)字式巡檢儀指示，具有節(jié)約操作臺(tái)空間、美觀、準(zhǔn)確、直觀�？刂浦骰芈吩韴D如下：
系統(tǒng)主要功能有：
1、壓榨機(jī)改造后系統(tǒng)設(shè)有：原系統(tǒng)操作、調(diào)整、新系統(tǒng)工頻起動(dòng)、新系統(tǒng)變頻起動(dòng)、新系統(tǒng)自動(dòng)控制。
2、手動(dòng)控制：分別為每臺(tái)電機(jī)安裝一臺(tái)變頻柜和一個(gè)變頻轉(zhuǎn)換柜。當(dāng)變頻柜出現(xiàn)故障或異�，F(xiàn)象時(shí)可通過變頻柜將系統(tǒng)切換到原來的起動(dòng)柜，使壓榨機(jī)能正常連續(xù)生產(chǎn)。變頻轉(zhuǎn)換柜內(nèi)還裝有電抗器，可有效抑制諧波對(duì)電網(wǎng)的影響，同時(shí)保護(hù)變頻器不受電網(wǎng)浪涌電壓的沖擊。這里采用常州博邦電氣生產(chǎn)的BACL進(jìn)線電抗器和BOCL出線電抗器，此系列電抗器有以下特點(diǎn)：
①、高性能的F級(jí)以上的復(fù)合絕緣材料，保證產(chǎn)品在嚴(yán)酷的工作條件下保持可靠的性能
②、H級(jí)浸漬漆，真空浸漆，確保電抗器在高溫下安全地低噪音運(yùn)行
③、優(yōu)質(zhì)低損耗冷軋硅鋼片，漏磁小，電感無變化，線性度好
④、較大電流的電抗器均為無骨架、箔式繞組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，溫升低且外觀美觀
⑤、抗電磁力能力強(qiáng)，短時(shí)間過載能力強(qiáng)
進(jìn)線電抗器（輸入電抗器）的主要作用是抑制進(jìn)線電源的網(wǎng)側(cè)諧波，增大進(jìn)線電源主回路的短路阻抗，有效地保護(hù)變頻器和改善其功率因數(shù)。
出線電抗器（輸出電抗器）的主要作用是起到降低電機(jī)的噪音，降低渦流損耗，降低輸入高次諧波造成的漏電流的作用。當(dāng)變頻器與負(fù)載（電機(jī)）的連線較長時(shí)，可以抑制導(dǎo)線上的浪涌。
3、當(dāng)輸蔗機(jī)的蔗層厚度變化時(shí)，.電子皮帶秤將蔗層信號(hào)反饋到輸蔗機(jī)變頻器上，使輸蔗機(jī)變頻器根據(jù)蔗量的多少調(diào)節(jié)壓榨機(jī)的轉(zhuǎn)速，電子皮帶秤信號(hào)大，表明蔗層厚，變頻器將電機(jī)的轉(zhuǎn)速升高；電子皮帶秤的信號(hào)小，表明蔗層薄，變頻器將將電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低，從而保證蔗層厚度均勻，有助于提高抽出率。
4、為了提高抽出率，保證蔗層的厚度是均衡進(jìn)榨的前提，單純輸蔗機(jī)調(diào)速不一定能完全滿足均衡進(jìn)榨的要求。再在每座榨機(jī)增加霍爾傳感器檢測(cè)電機(jī)的實(shí)際電流，作為變頻器的反饋信號(hào)，變頻器根據(jù)反饋信號(hào)控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。如果蔗層過厚，電機(jī)的電流變大，變頻器將把電機(jī)的轉(zhuǎn)速提高，使蔗層盡快被壓榨；如果蔗層過薄，電機(jī)的電流變小，變頻器將把電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低，以便盡可能將蔗層壓榨徹底。這樣使電機(jī)電流始終在小范圍內(nèi)波動(dòng)，從而保證蔗層厚度均勻，有助于提高抽出率。
五、 改造后的效益分析
1、提高了抽出率：根據(jù)測(cè)算，平均抽出率可提高0.2%以上，現(xiàn)在保守估計(jì)抽出率提高0.1%，按年榨55萬噸甘蔗，糖份13.5%，煮收86%計(jì)算：每個(gè)榨季多產(chǎn)糖55萬噸＊13.5%＊0.1%＊86%=63.85噸 ，按2700元/噸糖計(jì)：63.85噸＊2700元/噸=17.2萬元 ，使企業(yè)每個(gè)榨季多創(chuàng)收17.2萬元。
2、節(jié)電效果顯著：5臺(tái)榨汁機(jī)裝機(jī)總?cè)萘繛?000kW，根據(jù)測(cè)算，改造后噸蔗耗電量從原來的33.02度下降到31.22度，已達(dá)到此類規(guī)模配置糖廠的正常的合理能耗水平。每榨1噸甘蔗耗電減少1.8度，按年榨55萬噸蔗計(jì)算：每年節(jié)電：55萬噸＊1.8度/噸=99萬度 按0.5元/度計(jì)算：80萬度＊0.5元/度=40萬元。
3、減少了維修停工損失，節(jié)省了大量的維修費(fèi)用。
六、結(jié)束語
由電抗器組成的甘蔗制糖榨機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)即可提高蔗糖的抽出率，又具有顯著的節(jié)能效果。在能源供給越來越緊張的現(xiàn)代社會(huì)，制糖企業(yè)的節(jié)能降耗工作任重而道遠(yuǎn)，如何最大限度地提高產(chǎn)量、降低煤、電消耗、節(jié)約能源，是企業(yè)提高競(jìng)爭力的有力措施之一，也是提高經(jīng)濟(jì)效益的主要手段。 |
